新疆无缝管：1.热轧(无缝钢管挤压):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→划线→入库。轧制光管的原料是圆管坯，管坯用切割机切割成1米左右长的毛坯，用传送带加热入炉。坯料在炉子中以大约1200摄氏度的温度加热。燃料是氢气或乙炔。熔炉中的温度控制是一个重要的问题。烘烤后，圆管坯将被压力穿孔机切割。一般常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，生产效率高，产品质量好，穿孔扩张大，可以穿各种钢种。穿孔后，圆管坯依次被三个轧辊倾斜、轧制或挤压。挤出后，应与管道分离。调速器用锥形钻头高速旋转，在钢坯上打孔，形成钢管。钢管的内径由政经钻外径的长度决定。钢管通过现场后进入冷却塔，由喷泉冷却。冷却后，钢管应进行矫直。2.冷拔(轧)无缝管:圆管加热穿孔，开始退火、酸洗、涂油(镀铜)，多路冷拔(冷轧)坯管进行热处理标定水压试验；冷拔(轧制)无缝管的轧制方法比热轧(挤压)无缝管复杂。生产过程的前三个阶段基本相同。不同的是，从第四阶段开始，圆管毛坯空了之后，要开始拉毛退火。退火后，应使用特殊的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂上油。然后，进行多次冷拔(冷轧)后铸造毛坯管，
