新疆螺旋管：影响螺旋管齿面各部分磨削率的主要因素有齿面摩擦系数、齿面诱导曲率、齿面法向压力和齿面滑动系数.齿面的摩擦系数主要由材料和磨料的成分和配比决定，不在本文讨论范围之内。这里主要考察后三个因素：齿面诱导曲率、齿面法向压力和齿面滑动系数。齿面诱发曲率的大小反映了两个齿面的配合程度。如果从齿轮体向外**曲率的正方向，则诱导曲率是两个齿面的法向曲率之和。当齿面不干涉时，诱导法曲率小于等于零，齿面贴合度越差，诱导法曲率越小，相同正压下，齿面磨削更严重。由于两个接触齿面的曲率不同，磨削程度也不同，曲率大的齿面比曲率小的齿面磨削得更厉害。由于齿面瞬时接触椭圆和接触应力是由齿面诱发曲率和齿面载荷共同决定的，因此可以用齿面瞬时接触应力代替齿面诱发曲率和齿面法向压力。因此，对齿面磨削率的研究可以归结为瞬时接触应力和齿面滑动系数两个因素。假设接触应力对磨削的贡献率为k1；齿面滑动系数对磨削的贡献率为k2，则综合磨削率可定义为s=k1σ·k2μ，其中σ为瞬时平均接触应力，μ为相对滑动系数。通过齿面接触分析，可以得到螺旋管齿面上任意接触点的曲率。齿面接触分析可以计算出每个瞬时接触点的两个主曲率k1i和k
